化工车间工作总结1
我是xxx年xx月xx日到精细化工片碱车间的,一年里在董事会的正确指导下,在全体员工的共同努力下做出了一定的工作,具体如下
一、在生产节能改造上下功夫
1、我刚到片碱车间正式数九严寒,氢气管路时长结冰,直接影响正常生产,给安全也带来了隐患,为了解决这一难题,开始带领全体员工,和求助于外部力量,做整体管道的保温工作,起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道,经过多次再三研究从管路的点,设上了一个脱水罐,最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。
2、在节能上下功夫,过去出片碱因设备不标准,含铁锈太多,而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工,又浪费了能源。经过研究请示领导同意,从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢,这样即减轻了员工的劳动强度,又为公司每年,直接节约从复熬片碱200多吨
3、对四台氢气灶进行了全面维修,为持续生产打下了基础,
4、为了防寒制作了二扇大门,为污水排放建了一套下水管道,从根本上解决了污水排放问题,
5、为节能,在每个蒸汽管道上,制作了一套翻板,解决了当停灶时,温度下滑的问题,未再次升温节约了时间。
6、为再建项目,拆除了两套煤式熬碱灶。
二、为扩大在生产,新建小项目4个
1、建了一套氯碱车间废碱,回收系统。
2、建了一套氯乙希车间,废碱回收系统。
3、建了一套水合肼车间废大盐,回收去氨系统。据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺,创造了敢为人先。
4、新建了一套厂房。
三、在原有两个品种的基础上又增加了4个新产品。
1、在污水中成功地回收了30%液碱。
2、在污水中成功地回收了大盐。
3、在污水中成功地回收了碳酸钠,还有代进一步做处理。
4、成功地处理了水合肼车间大盐中去氨,就上述4个项目,可使总公司每年少向外排放污水,大约占全年总量的1/3左右,又为本公司每年可创造效益 大约近百万元,使总公司和子公司双赢,即利国,又利民。
四、在安全改造上下功夫,
1、为防止厂房内氢气罐直接外渗,建筑了一个隔离房。
2、防止储罐结冰,发生意外,安装上暖气。
3、避免操作工在灶前休息,建了一个操作工休息室,从根本上解决了操作工,长期接触灶前的问题。
4、熬碱大锅盖,下泵口非常危险,有着不可想象的安全隐患,为了彻底解决这一问题,在锅口上安装上防护网,做到了有备无患,万无一失。
五、做到减员增效。
1、在车间设备品种产量,增加的情况下减员,避免人浮于事,做到人尽其才。
2、增加员工收入,做到付出和收入等价交换。
3、最终实现公司增加效益。
最终实现公司效益和员工收入同步增长。
化工车间工作总结2
时间如流水,悄然而逝,年终的钟声很快就敲响,来到青海中浩能源化工公司已经五年多了,经历了装置的初步设计、基础建设、开车、试生产、安全生产、检修、生产工艺优化、技术改造等等,认识了很多良师益友,获得了很多宝贵的经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在今年里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:
一、工作总结
1、全面负责总工办部门管理工作,负责全厂工艺技术工作;
2、对生产工艺及技术指标加强监督、检查、指导及考核;
3、主持全厂工艺技术探讨会及工艺技术改造会;
4、初步形成公司质量计量、节能、标准化管理体系;
5、建立健全各类技术台账,加强各类技术文档规范管理;
6、加强部门车间之间的沟通协调,便于各类工作的顺利开展;
7、督促各车间加强员工的培训,员工培训要有计划,持之以恒;
8、编写各类操作规程及技改技措方案,更新工艺技术改造图纸,修改和整理工艺操作规程;
9、做好公司对外各种技术交流及生产数据汇报工作;
10、加强自身专业素质及素养的提高,如考取注册安全工程师证。
二、感想与体会
1、态度决定一切,工作要一丝不苟,兢兢业业,勤勤恳恳,端正态度,摆正位置,熟悉岗位业务,才能更好地做好工作;
2、刻苦学习专业知识,勤于思考,要不断地丰富自己的'专业知识和专业技能,不断改进工作方法,提高工作效率,特别是在技术为中心的总工办,这样会使我的工作更加得心应手;
3、加强部门车间之间的沟通,主动融入集体,处理好各方面的关系,强化中浩团队意识,思想统一,行动一致,这样我们的团队会攻无不克,战无不胜;
4、严于律己,宽于待人,时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、高要求,力求做到业务素质和道德素质全面提高,关爱员工,共同发展,营造一个和谐幸福的中浩大家庭。
三、存在的不足
1、工作方式不灵活,自己单独去干完,没有充分利用部门车间职能资源,做事分清主次,抓主要矛盾,划清界限,哪些是本职工作,哪些是提供的帮助,都要想清楚;
2、做事拘泥细节,有拖沓现象,一味追求事物的完美,不一定要把工作做到最细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑,抓主要矛盾,解决主要问题,随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中,学会不完美也是工作中的一个进步,也是对精细化工作的一个要求;
3、缺少平时工作总结,今年在工作总结上有了进步,但仍不够,如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。在以后的工作中,此项也作为重点来提高自己;
四、针对总结及自己的不足,对自己提出几点要求:
1、进一步加强管理知识的学习,创新工作方法,提高工作效率;
2、积极搞好部门车间协调工作,进一步理清关系;
3、继续壮大总工办技术力量,增强技术能力,全身心做好生产技术服务管理,监督好员工的培训工作;
4、积极完善自我,加强技术知识的学习,提高技术分析准确性;
5、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高大局观,提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;
6、加强平时工作总结,优化工作方式,提高工作效率。
化工车间工作总结3
xx年我们在塑件化工厂党政的正确领导下,以“安稳供电,确保生产”为主要工作目标,以“精细管理年”为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行,并圆满完成了一注塑装置的大检修任务。塑型改造项目的电气施工和接管稳步推进。上半年实现经济技术指标过半,现总结如下:
一、强化安全意识,落实安全措施。
1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程当中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电217次。在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。
二、加强基础工作,科学严细管理。
基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共730多只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。
电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的8名职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪4人,扣发奖金共计4500元,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。
在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次8个题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了70人次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到100%,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。
设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了CD501压缩机、TKL44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。
技术业务培训上,半年共组织了70人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。
三、努力为生产服务,解决安全隐患。
今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。
3月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机19台,检修断路器3台,安装照明灯具28套,测试设备及建筑物接地439处,解决了35KV变电站3号母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到98%,功率因数保持在0.93以上,2所6KV变电所均为完好变电所,10所低压变电所中有9所是完好变电所,完好率达到90%。
1-6月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:
1、三注塑机主电机温度高。
2、一注塑机电抗器绝缘低、2号线拉伸电机电流、转速波动。
各班组共整改11项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。
四、以人为本,搞好职工队伍建设。
我们做了下面几项工作:
1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。
2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。
3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
5、开展切实可行的形势任务教育。
6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。
7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。
8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。
9、QHSE体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。
10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
11、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。
12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。
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