产品质量通告

时间：2023-08-22 01:37:48 文/张东东老师通告学文网www.xuewenya.com

产品质量通告

产品质量通告1

　　因近期我公司车间生产的产品，废品比率比较高，严重影响我公司产品总的合格率，极大的增加了公司成本，大大降低了公司的利润。

　　原因主要是车间员工在工作过程中，责任心不够，质量意识大大缺乏，为杜绝此类事件再次发生，公司决定给予车间罚款300元，以示警戒。

　　希望所有员工要认真工作，特别是要提高质量意识，增强责任心，工厂有了利润，我们才会有好的生活。若再出现此类事件，公司将会严肃处理。

　　部门名我公司xxx部门xxx员工在上班，利用公司电话无故拨打私人电话。如此个人占用公司资源行为，违反了公司的员工规定第xxx条，在公司内部造成了一定的不良影响。根据相应规定，为此公司决定对xxx处以警告（或元罚款），以此告示，望以戒之。

　　xx公司

　　20xx年xx月xx日

产品质量通告2

　　公司生产部在 20xx年xx月份生产过程中，由于对生产图纸把关不严，工作粗心大意将客户订单上，床的尺寸由2200*20xx加工为20xx*20xx，导致交货延期，给公司在信誉上造成很大影响，而且造成很大的材料浪费，此次事件主要责任人xxx离开公司，另外样品组主管xx、生产主管xxx负有不可推卸的责任，主要表现在平时的工作监管不力，导致此次事故的发生。对此经公司总经办研究决定，给予样品组主管xxx60元人民币处罚；给生产主管嘻嘻嘻100元处罚。通过此次事件的教训，希望各岗位人员及主管引以为戒、举一反三、高度重视，避免此类事件的再次发生。

　　特此通报。

　　xxxxx

　　年月日

产品质量通告3

　　20xx年xx月xx日下午二楼包装部反映彩餐美国NExUS订单15#橙色330两层规格的产品出现较多的大小边不合格产品，经检查确认为公元 20xx年xx月xx日折叠车间员工田井志所生产的，不合格产品数量大约在80包左右。为落实和贯彻车间制度，现根据车间

　　第四节第四条制度给予罚款人民币20元整。

　　柔印车间

　　20xx年xx月xx日

产品质量通告4

　　公司生产部在20xx年12月份生产过程中，由于对生产图纸把关不严，工作粗心大意将客户订单上，床的尺寸由2200*20xx加工为20xx*20xx，导致交货延期，给公司在信誉上造成很大影响，而且造成很大的材料浪费，此次事件主要责任人XXX离开公司，另外样品组主管XX、生产主管XXX负有不可推卸的责任，主要表现在平时的工作监管不力，导致此次事故的发生。对此经公司总经办研究决定，给予样品组主管XXX60元人民币处罚；给生产主管嘻嘻嘻100元处罚。通过此次事件的教训，希望各岗位人员及主管引以为戒、举一反三、高度重视，避免此类事件的再次发生。

　　特此通报

　　行政人事部

　　一月四日

产品质量通告5

　　随着和xx公司市场的不断扩大，近期各种形式的会员违规行为不断出现，问题最为集中的是个别会员恶意低价在网上或者市场上销售和康源公司产品。个别会员为了一己私利，恶意低价销售的行为严重违背了公司既有的发展战略，扰乱了公司的价格体系，也对平台的正常利益带来了严重损害。

　　对于个别会员的.这种为了眼前利益故意压低价格，影响公司正常销售的行为，公司一经发现将会严肃处理，绝不姑息！我们对任何形式的低价乱价销售公司产品的行为采取零容忍态度！对于严重违规者，我们会直接取消会员资格。对于情节特别严重者公司将依法追究其法律责任。

　　希望广大会员从自我做起，不要因小失大，做出损害个人信誉和公司品牌形象的行为。

　　xx电子商务有限公司

　　年2月6日

产品质量通告6

　　九月十七日上午，公司总师办质量管理人员在加工部生产现场向部门负责人了解、询问零部件加工质量相关问题时，得知加工部极个别员工由于质量意识淡薄，工作责任心欠缺，发生两起质量责任事故。于当日下午总师办会同加工部负责人，事故当事人在生产部办公室对事故原因进行了分析，现将具体情况通报如下：

　　1，加工部摇臂钻工序操作工汪睿在加工制作一件DKB400锥度支架时，支架上的一个导轮套安装螺孔加工后与导轮套配合间隙偏大，不能满足工艺要求，造成该支架不合格。较为严重的是汪睿在未做自检和未告知本部门负责人及检验人员的情况下，不合格的支架分别转入了油漆和装配工序。通过对事故进行分析，主要原因是员工责任心不强，缺乏工作经验，未将摇臂钻锁紧装置锁紧或支架固定不牢，钻孔时钻床或支架发生摆动导致螺孔尺寸不合格。

　　2，加工部摇臂钻工序操作工汪睿在加工一台DKM280FZ机工作台的接水孔时，因未认真查看工艺图纸和未对所选用的钻头进行验证而盲目作业，误将标准尺寸为φ24。3MM的接水孔加工成了φ28MM，导致工作台不合格，其主要原因是操作工责任心不强，对常用的钻头未作醒目标识、存放不规范，钻孔时未对钻头尺寸进行验证。事故发生后，技术部、加工部分别对不合格的锥度支架及工作台进行了技术鉴定，作出了补救、修复使用的结论。此次事故虽未造成大的经济损失，但反应出员工质量意识与公司质量管理体系的要求还存在较大差距，生产和检验部门在质量管理方面存在管理不严，监督不够等薄弱环节。

　　为了严肃工艺纪律，教育本人，警示全体员工严格遵守工艺纪律和操作规范，确保质量管理体系在生产源头的有效运作，公司决定：

　　1，对加工部员工汪睿给予通报批评并处于20元经济处罚；

　　2，对质量管理负有不可推卸责任的加工部经理陈金富给予通报批评；

　　3，对未能及时发现、检验（查）、造成不合格品流入下工序的品质保障部检验员张立停给予通报批评。希望公司全体员工引以为戒，各部门在今后的工作中加大生产源头的质量管理力度，严格执行工艺规范和检验标准，进一步做好质量管理宣贯和培训工作，全面提升质量管理水平，杜绝重大质量事故的发生。

　　公司总师办

　　9—24