化纤实习报告 篇1
学 院轻纺与食品学院
学生姓名张 伟
专 业 纺织工程
学 号 0543093066
年 级 20xx级
指导教师 华 坚
教务处制表
二ΟΟ 八 年 九 月 十四 日
课程名称： 纺织工程专业实习 课程号码：
实习周数： 第二周 学 分：1
实习单位： 广汉三兴涤纶厂、成都互邦化纤公司、成都彩虹环保科技公司实习地点： 广汉、成都
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化纤实习报告 篇2
实习学生：黄丽丽
学 号：201006374201
年级、专业：10级、材料
实习内容：粘胶纤维生产工艺流程、氨纶生产工艺流程、安全教育、尾处理 实习时间：20xx年4月7号到4月10号
实习地点：新乡化纤厂
带教老师：张瑞文 秦琦
一、 实习目的及意义
20xx年4月7号到10号我们进行了我们这学期的生产实习，在这段时间，我们参观了新乡化纤厂并学到了不少知识。通过这次的实习，学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，从生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。通过生产实习，拓宽了知识面，增加感性认识，把所学知识条理系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得粘胶纤维国内、外科技发展的最新消息，激发时间学习和探索的积极性，为今后的学习和将来从事技术工作打下坚实的基础。
二、 实习单位简介
新乡白鹭化纤集团有限责任公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类企业。公司拥有总资产56亿元，占地面积320多万平方米；生产规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅；拥有新乡化纤股份有限公司、北京双鹭药业股份有限公司两个上市公司和新乡白鹭化纤集团设计研究所等5个子公司。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司主要产品有粘胶长丝、粘胶短纤维、氨纶共三大系列1000多个品种。近年来又相继研制出了有色粘胶纤维、竹浆粘胶纤维、蛋白粘胶纤维、芦荟粘胶纤维等10个品种的功能化纤维，申请国家专利50多项，产品注册商标为“白鹭”牌。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司始建于1960年，
1965年建成投产。经过50多年的发展，化学纤维年生产
能力已达到24万吨，其中粘胶长丝6万吨，粘胶短纤维
16万吨，氨纶2万吨，并拥有世界最大的粘胶长丝连续
纺生产线和当今世界最先进的连续聚合干法纺丝氨纶生
产线。主导产品粘胶长丝生产能力居世界前列。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司相继通过了
ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、
OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和
OeKo-TexStandard100生态纺织品认证。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司先后荣获“全国环
保先进企业” 、“全国五一劳动奖状”、“中国500家
最大工业企业”、“中国工业企业综合评价最优500家”、“中国化纤行业竞争力十强”、“国家高新技术企业”等荣誉称号；“白鹭”牌粘胶长丝、粘胶短纤维在20xx年被评为“中国名牌产品”。
公司产品不仅行销国内，而且还出口到德国、意大利、日本、韩国等30多个国家和地区。
三、 实习内容
（一） 粘胶纤维的生产过程
原料：可再生的棉短绒，木材等，新乡化纤厂主要采用棉短绒为原材料。
我们主要参观了粘胶纤维（长丝、短丝）的生产过程。各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备，其基本生产工艺流程都是相同的，都经过下列三个过程：
1、 粘胶的制备：包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素磺酸酯的
制备及溶解、粘胶的纺前准备（包括粘胶的混合、过滤、脱泡及熟成）。
2、 粘胶纤维的形成：包括纺丝及纤维的拉伸。
3、 粘胶纤维的后处理：包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶
长丝还需进行假捻、络丝分级包装等加工；粘胶短纤维需经切断、打包等。
粘胶纤维的制备过程经过备料、投料、浸渍、压榨、粉碎、老成、称量、黄化、溶解混合、过滤、脱泡后送到纺丝车间。这一系列过程称为原液的制备。
其中，1、浸渍是在烧碱（240g/ml,40℃）中进行的，其目的是生成碱纤维素（90％
-92％，含少量半纤维素），使其成溶液，能够纺丝。
2、老成是将碱纤维素降解，分子链断裂，老成是需注意的是老成温度和时
间。
3、磺化反映：碱纤维素+二硫化碳→纤维素黄酸酯，影响黄化反应因素主
要是CS2的浓度。由于二硫化碳有毒，易燃，所以磺化车间禁明火。
4、脱泡目的：是在纺丝前除去纺丝液中含有的气泡，以保证随后的纺丝
过程能正常进行，主要采用在负压下采取真空脱泡。
纺丝成型：粘胶→丝条→粘胶纤维
其中，1、凝固反映：纤维素磺酸酯+烧碱→纤维素+磺酸钠+水
2、在酸浴中成型，酸浴成分为：硫酸136g/ml，硫酸钠265g/ml，硫10g/ml
温度为53℃。
3、粘胶长丝生成：包括半连续纺丝和连续型纺丝本次实习所参观的半连
续纺丝机是R535B型纺丝机。半连续纺丝：纺丝→后处理→烘干→
加工成筒。连续纺生产设备的纺丝，处理烘干，加工是在一台设备 完
成，而半连续纺丝是分步的。
图1 粘胶短纤维生产工艺流程图
图2 粘胶长纤维生产工艺流程图
表 1 粘胶纤维各种性能指标
普通短纤维 普通长丝
纤 维 性 能
断裂强度/dN/tex
干态
2.2～2.8 1.5～2.1 湿态
1.2～1.8 0.8～1.1 湿强/干强/%
55～60 45～60 断裂伸长率 /%
干态
16～22 10～24 湿态
21～29 24～35 弹性恢复率/%（伸长3%
55～80 60～80 时）
27～63 58～76 初始模量/dN/tex
1.50～1.52 1.50～1.52 密度/g/cm3
12～14 12～14 回潮率/%（20℃，相对湿
软化、不熔化 同左 度65%）
强碱中膨化，强力同左 热的影响
下降 同左 碱的影响
热稀酸、冷浓酸中酸的影响
强力下降 强 力 丝 高湿模量短纤维3.1～4.7 2.2～3.7 70～80 7～15 20～30 60～80 100～145 1.50～1.52 12～14 同左 同左 同左 3.1～4.7 2.3～3.8 70～80 7～14 8～15 60～85 63～100 1.50～1.52 12～14 同左 同左 同左
（二）氨纶纤维
根据纺丝工艺的特点，目前的氨纶生产工艺路线有溶液干法、溶液湿法、反应纺、熔融纺四种。其主要步骤可以分为如下几步：1、切片合成：采用双螺杆挤出机；
2、纺丝（切片干燥、熔融挤压、拉伸冷却、上油、卷绕成型）。
氨纶纤维共有两个品种，一种是有芳香双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯氨型），另一种是有芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚段镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。
生产工艺流程：
柔性链、刚性链??溶液???预聚体??预聚合溶解链增长剂?????纺丝溶液干法纺丝卷绕拉伸??????初生丝??????成品纤维
产品类型：（聚醚型）聚氨酯弹性纤维。
柔性链段原料：聚四亚甲基醚二醇（PTMG）
刚性链材料：二苯基亚甲基二异氰酸酯（MDI）
预聚合和链增长部分及工艺流程：1PTMG+2MDI→溶解及制备纺丝液→干法纺丝→牵
绕上油卷绕加工→溶剂回收
（三）酸站
酸站的作用是酸液的回收，净化，再利用。
回收过来的酸液是硫酸，硫酸锌，硫酸钠的混合溶液。首先要过滤杂质，补充消耗掉的硫酸锌和硫酸。酸浴过滤器主要过滤掉固体杂质、硫的化合物等，表面活性剂、酸中的有机物等也要清洗掉，以保证酸浴的清洁。还要补充消耗掉的酸，添加浓硫酸和七水硫酸锌。
硫酸锌的作用为提高纤维的韧性；硫酸钠的作用是：电离出钠离子和硫酸根离子，硫酸根离子抑制硫酸的电离，防止其反应过于激烈，导致产品产生致密的皮，使中心不能完全反应，致使产品组分不均匀，染色不均。
酸循环流程：酸→循环泵→过滤→加热→纺丝使用
（四）尾处理
废液中各种污染物合格指标：
PH 6-9
COD 80
悬浮物 ≤200mg/l
Zn ≤5mg/l
色度 80倍
硫化物 ≤1mg/l
对从工厂排出的废水进行三级处理：
一级处理：酸碱中和废碱液
二级处理：生化处理。微生物的新陈代谢消耗有机物，要有适合生物生长的
环境；充氧：表面曝气，除污泥
三级处理：深度净化，使用复合净化剂Fe2(SO4)3
（五）安全教育
1、消防安全：车间会有易燃易爆物（如CS2等），进入生产区域，严禁烟火。
化纤实习报告 篇3
新乡白鹭化纤厂
生产实习报告
实习学生：陈琨
学 号：201006374230
年级、专业：gj材料102
实习时间：20xx/4/1—3
实习地点：新乡白鹭化纤集团
带教老师：张瑞文
20xx年 4 月18
一、 前言 1. 实习名称：课程内生产实习
2. 学生姓名：陈琨
3. 学 号：201006374230
4. 院系名称：国际教育学院
5. 班 级：材料102
6. 实习时间：20xx/4/1—20xx/4/3
7. 实习地点：新乡白鹭化纤集团有限责任公司
8. 指导老师：张瑞文
9. 实习目的：学习黏胶纤维的基本制备工艺和过程，了解化纤纸浆和氨纶的生产基本知识；理论联系实际，对高分子产品的生产过程有个感性认识，为以后就业奠定实践基础。让我们了解产品需求，产业状况，对本专业有一个更高层次的认识，提前接触社会、了解社会，了解本专业就业前景、工作待遇和工人生活状况。
10. 实习要求：①、了解国内化纤行业发展现状和高分子材料专业发展机遇；
②、了解黏胶纤维生产原液制备工艺和纺丝加工技术；
③、了解黏胶纤维生产企业环境保护和三废治理技术现状；
④、通过学习了解涤纶涤纶生产技术进展、主要设备、工艺流程
及安全生产的初步知识。
二、公司简介
新乡白鹭化纤集团有限责任公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类企业。公司拥有总资产56亿元，占地面积320多万平方米；生产
规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅；拥
有新乡化纤股份有限公司、北京双鹭药业股份有限公
司两个上市公司和新乡白鹭化纤集团设计研究所等5
个子公司。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司主要产品有粘胶
长丝、粘胶短纤维、氨纶共三大系列1000多个品种。
近年来又相继研制出了有色粘胶纤维、竹浆粘胶纤维、
蛋白粘胶纤维、芦荟粘胶纤维等10个品种的功能化纤
维，申请国家专利50多项，产品注册商标为“白鹭”
牌。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司始建于1960年，1965年建成投产。经过50多年的发展，化学纤维年生产能力已达到24万吨，其中粘胶长丝6万吨，粘胶短纤维16万吨，氨纶2万吨，并拥有世界最大的粘胶长丝连续纺生产线和当今世界最先进的连续聚合干法纺丝氨纶生产线。主导产品粘胶长丝生产能力居世界前列。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司相继通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和OeKo-TexStandard100生态纺织品认证。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司先后荣获“全国环保先进企业” 、“全国五一劳动奖状”、“中国500家最大工业企业”、“中国工业企业综合评价最优500家”、“中国化纤行业竞争力十强”、“国家高新技术企业”等荣誉称号；“白鹭”牌粘胶长丝、粘胶短纤维在20xx年被评为“中国名牌产品”。
公司产品不仅行销国内，而且还出口到德国、意大利、日本、韩国等30多个国家和地区。
三、安全问题
安全第一，对与一个企业来说安全生产是极为重要的一个环节，员工所有的生产操作都是以安全生产为前提的，对我们实习的学生来说也是如此。实习刚开始，老师和带队的师傅就反复叮嘱我们，即使什么也学不到，也要安全返校。安全工作到位要做到以下几点：
1．在进入工厂车间前,严禁携带烟火,车间存在粘浆,棉短绒等易燃物质。
2．对于化工类的加工企业，往往要用到很多有毒有害药剂，在生产过程中也会生成很多有害物质，车间用到的一些助剂，以及二氧化硫、氯气、硫酸、氢氧化钠等。
3．在工厂里面实习时不要乱摸机器，要积极主动问技术人员。
4．厂房内空气湿度比较大，地面也比较滑，不穿拖鞋，并且要当心脚下以免滑倒，导致受伤。
关于安全生产问题，除了上述几种，还有很多，如操作过程中的安全，器械的使用等，而且在企业的厂房中的安全警示标牌随处可见。总之，安全是一切的基础。
化纤实习报告 篇4
姓名：易培均班级：高材081 学号：20082440311039 实习目的：
为了能更快、更好的掌握自己的专业技能，以及专业知识为基础，从实践出发，努力学习更多的专业操作技能，提高自己的操作水平，以及让我们从学生过渡到专职工作人员，让我们熟悉工作环境级工作种类等。并且遵照国家关于产学研相结合，校企联合办学，发挥各自优势的有关精神，加强学校实践教学，促进教学实习的健康发展，有益企业、有益学生就业前双向选择，特此20xx年6月12日至20xx年9月20日进行为期三个月的顶岗实习。实习任务：
（1） 通过三个月的实习，首先让我们从学生到工作人员的过渡。
（2） 是了解并熟悉工作环境和工作要求。
（3） 体验生活的各种滋味和适应社会。
（4） 了解纤维的生产工艺及其运用。
（5） 学会处理工作及生活中的各种人际关系等。
通过三个月的实习，让我们掌握纤维的生产工艺及其运用。让我们把所学理论课程与实际生产相结合，有利于学生对理论教学的理解。是将理论与实践相结合的一次实践过程。 实习地点：江苏申久化纤有限公司。
实习公司简历：
江苏申久化纤有限公司是上海工业投资集团有限公司和上海凯欧贸易有限公司共同投资组建的`一家主要生产涤纶长丝和聚酯切片的现代化大型化纤制造企业。公司成立于20xx年初，地处素有“中国加弹第一镇”之称的江苏太仓市璜泾镇，地理位置优越，客户资源丰富。经过六年来的快速发展，公司总资产达20亿元，占地面积约53公顷，员工20xx余人。 申久公司以雄厚的实力、稳健的成长、优良的品质在在国内化纤市场上拥有良好知名度和美誉度。20xx年度，公司被评为苏州市“百强民营企业”，20xx年度，公司被评为江苏省“百强民营企业”，20xx年度，公司被评为苏州市“百佳民营企业”，位列“中国民营企业500强”，企业连续三年荣获太仓市“纳税大户”、“十大工业企业纳税大户”、苏州市“纳税大户”等荣誉称号。
依托企业自身技术中心的平台，公司在涤纶长丝的生产和研发方面走在行业前列。20xx年，公司通过加大研发投入，技术改造等手段，成功开发出科技含量大，产品附加值高的多项新品，尤其是在现有生产装置上采用“环吹风”改造技术研发生产的150D系列产品，产量大、品质高、市场前景广阔，深得用户好评。久人始终秉承“竞争、法制、诚信、用户、和谐、创新、人才、效率、责任”之企业精神，坚持先进科技配合卓越管理，通过运行ISO14000环境管理体系，推进清洁生产，力促节能降耗，为努力打造绿色、环保、和谐的国内一流化
纤企业而不懈努力。
申久主要生产POY和FDY。
POY 预取向丝 它是涤纶长丝的一个品种,涤纶长丝包括初生丝,拉伸丝,变形丝三种,其中初生丝中包括一种叫预取向丝（高速纺丝）（POY）的品种,POY正是它的缩写.
FDY全拉伸丝 在纺丝过程中引入拉伸作用,可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝,为全拉伸丝。FDY面料手感顺滑柔软,经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广泛的用途。
实习岗位及工种：
这次到申久我的岗位是纺丝部，工种是纺丝工。我们的工作主要是纺丝和铲板，以纺丝为主。我们日常的工作是下丝和做清洁等一系列的工作。可是在我们纺丝的上面有很多的工艺，其中也有很多是我们专业的知识等。我利用空余的时间到卷绕和外检学会了很多的东西。相信会对自己的工作有很大的帮助的。
实习中遇到的问题：
根据自己的实习工作岗位，在实习中遇到了一些问题，并且通过自己找到了答案，具体情况如下：
（1） 为什么要定期铲喷丝板面？
（2） 侧吹风有什么作用？侧吹风对纺丝质量有什么影响？
（3） 为什么纺丝箱体要用联苯保温？
（4） 纺丝头组件有什么作用？由那些零件组成？
（5） FDY的工艺流程是？
聚脂长丝的类型：
日常工作汇总：
（1）巡检：1日常工作中抓药负责纺丝设备的巡回检查及卫生清理工作；
2发现问题及时处理，不能处理的及时上报组长长或示范员；
3如遇下列情况我们就需通知人员及时更换组件；
（1）组件漏浆（2）纤度差异过大（3）细丝（4）飘单丝（5）喷丝板堵孔（6）断头。
换完组件后必需确定认孔数及规格是否正常，并通知卷绕测纤度。
4保证丝路正确，纺丝锭位的卫生清洁。
（1）绝对避免分错丝或丝条逃出导丝钩。 （2） 避免单丝未集束上油。
（3）确保油嘴、导丝钩及油嘴架无赃物、无飞絮。（4）发现油嘴、导丝钩位
置不对或松动及时进行调整。
5时检查小油嘴箱油位及油路系统。
（1）小时检查一次小油箱油位，发现油位下降及时通知组长。
（2）查油路有无气泡，如有应及时排气，严重时上报厂部。
（3）时检查油嘴接头及其它油路接头是否漏油。
（4）时检查油嘴有否堵塞，一旦发现立即疏通。
6品摆放严格按要求放置，凡与生产无关的物品不得出现在生产现场，确保生产现
场的整洁有序；
7中出现各种影响产品质量的问题（飘丝、漏浆、分错丝，上油不好等）及时开异
常反馈单给卷绕，以便该丝降等处理。
8细记录当班所发生的设备及生产异常状况和时间； 9好责任区卫生清理工作； 10按要求作好交接班工作；
（2）开纺作业：1、换好组件后、喷上硅油保温5-10分钟后，开启计量泵，确认出丝是否正常，孔数是否正确，并加以处理。
2、认真做完清板工作后（铲板后保证板面无结焦，无污物，无遗浆，无弯丝，无熔体粘板，无硅油过多、组件四周无低聚物及白色飞絮）通知卷绕准备升头。
3、卷绕工接到信号后，关联络按钮，表示可以升头。
4、尽快将丝投入甬道，待吸枪吸好后，分丝正确，丝束全部上油，根数正常，侧吹风正常，废丝装入袋中。
（3）停纺位作业
1、关所停纺位的计量泵和油剂泵，喷适量硅油后，用保温板保温。
2、各线所关纺位超过三个位时，必需通知聚合人员。
化纤生产原料及生产工艺：
（1）聚合工艺：
一般来说工厂中涤纶的生产方式为熔体纺丝，熔体纺丝过程
分为的熔体制备，熔体的制备就需要聚合反应的加入，涤纶所用
的原料来自PTA、EG的聚酯反应，有直接聚合和间接聚合两种
方式，
直接酯化法：
特点：生产流程短，投资少，效率高，生产过程不用甲醇，乙二醇用量少，可简化回收过程和设备；但PTA和EG在多相体系中反应，反应不均匀，容易生产较多的二甘醇，影响聚酯质量
原理：PTA和EG在多相体系中反应：PTA的熔点高于升华温度，不能熔融，EG的沸点低于PTA的升华温度。酯化反应系固液非均相反应，反应只能发生在已溶解的PTA和EG之间，反应速度很慢。
间歇法酯交换：
连续法酯交换：酯交换率：第一、二、三、酯交换釜（70%、91.3%、97.8%），BHET贮槽（99%），把反应器根据反应物不同浓度的变化，分成几只串联起来，形成一个连续酯交换反应器。
反应原理：
缩聚反应平衡：
BHET+BHET←→二聚体+EG
BHET+二聚体←→ 三聚体+EG
BHET+三聚体←→四聚体+EG
实际上羟乙酯基可相互缩合，通式：聚合度：100（可达150～180）
当然反应的进行会有副反应的产生
*副反应：大分子链端基裂解生成乙醛、生成环状低聚物、酯键裂解产生酯交换、生成乙二醇醚
*危害：使PET聚合度降低、使PET发黄（大分子末端带许多其他基团）
*防止：聚合釜内氮气保护（防氧化裂解）；加热稳定剂亚磷酸三苯酯或磷酸三苯
（2）纺丝工艺参数及设备
参数：1．纤度 Den 150/36 68/36 。2．联苯温度 ℃ 230
289 。 3．组件最大压力 MPA 40 40 。
4．箱体温度 ℃ 288 288 。 5．熔体温度 ℃ 286 286。6．组
件预热温度 ℃ 310 310 。
7．预过滤器后压力 MPA 210 190 。 8．预过滤器最大过滤量
Kg/㎡.h 260 260 。
9．能力 Kg/h 1000 1000 。 10．过滤面积 ㎡ 2.5 2.5 。 11．过滤精度 Um 20 20 。
12．最大过滤压力 MPa 25 25 。 13．侧吹风风量 NM3/h.位 702 702 。 14．侧吹风风速 M/S 0.5 0.4 。
15．侧吹风风温度 ℃ 25-27 25-27 。 16．风湿度 % 65%-70% 65%-70% 。
17．组件更换周期 天 10－12 10-12。 18．纺丝接触压力 Kgf/c㎡ 2 2 。
19．原丝上油率 % 0.8 0.8 。20．油剂浓度 % 10－18 10-18 。
21．原丝卷绕重量 Kg/每个筒管 7.5 7.5 。
设备：申久化纤主要是熔融纺，熔法纺丝的主要设备包括：螺杆挤出机、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、冷却装置五部分组成。
螺杆挤出机：挤出机主要由四部分组成（1）高聚物熔融装置：主要由螺杆和套筒组成。（2）加热和冷却系统：主要由铝套加热器和水冷却夹套组成。（3）传动系统：主要由变速电动机和齿轮箱组成。（4）电器控制系统：由温度、压力和转速控制系统组成。
挤出机的主要参数（1）螺杆直径：主要是指螺杆的外径，挤出机的产量。
纺丝箱体：纺丝箱体主要有长方形和方形两种，一般采用8-10mm的锅炉钢板焊接而成。其加热方式有两种：（1）在箱体内存放一定量的联苯混合物（联苯约占26.5%，联苯醚占73.5%），由电热棒加热，再箱内形成气液相共存体系。（2）用联苯炉集中加热，形成循环加热回路。 纺丝组件：主要作用是将计量泵送来的熔体或进行最终的过滤，混合均匀后分配到每一个喷丝孔中，形成均匀的细流。对组件的要求：熔体应均匀分配到喷丝板给个小孔，组件内不能有死角，密封性良好无漏浆现象，过滤作用好，组件拆装方便。
计量泵：主要作用是将熔体均匀的送到喷丝板的给个空隙上，起到了缓冲和均匀的作用。 冷却装置：常用的主要是环吹风和测吹风，测吹风主要是用金属丝以不同的角度交错而成的，作用是使冷却风混合稳定和过渡。环吹风主要装置用于短纤维生产，有吹分头、吹风筒、阻尼层、上下风室、稳压室和移动装置等。
（3）卷绕工艺控制：
（1）上油：
目的：消除静电，防止绕辊。
增加丝束的平滑性，防止丝束在导丝辊处产生毛丝。
增加丝束抱合力，防止丝束松散。
方法：油轮上油。
范围：似用途而定。
影响：油剂浓度↑、油盘转速↑、丝束与油盘接触长度↑→上油
↑。
上油↑↑→丝条间的集束性↓→卷绕丝筒成型差。
→丝条后加工产生粉末↑、发烟量↑。
→丝条后加工打滑→成品物理机械性↓。
（2）纺丝（卷绕）速度：
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