炼油厂毕业实习报告范文

时间：2023-08-21 05:59:44 文/秦风学老师实习报告学文网www.xuewenya.com

炼油厂毕业实习报告范文

　　1. 实训单位简介

　　1.1 实习时间、地点、部门

　　实习时间：2011年3月14日到2011年6月14日。

　　实习地点：盘锦市双台子区北方华锦化学工业集团有限公司。

　　实习部门：炼化分公司重整抽提车间。

　　1.2 实习单位概况

　　中国兵器工业集团北方华锦化学工业集团有限公司（简称北方华锦），是以石油化工、化学肥料为主业的大型国有股份制企业。北方华锦拥有辽宁盘锦、葫芦岛、新疆库车三个生产基地，下属控股辽通化工（证券代码：000059）上市公司，盘锦北方沥青股份有限公司，中德合资催化剂公司等十余家子公司和分公司，一个国家级企业技术中心和一个化工乙级设计院。北方华锦现年产尿素160万吨、500万吨油化、63万吨乙烯、100万吨聚烯烃、60万吨沥青及其它产品。现有总资产近350亿，在岗职工1.2万人，2009年公司实现销售收入近100亿元，预计2010年可完成销售收入270亿元。北方华锦是在1976年投产的辽河化肥厂基础上发展起来的。30多年来，北方华锦与中国经济共同成长，从“辽通化工”股票上市、收购葫芦岛大化肥、重组盘锦乙烯、建设新疆库车大化肥，到2006年加入中国兵器工业集团后，北方华锦以打造兵器工业集团大型石化产业基地为己任，以提升持续发展能力为目标，完成500万吨油化、45万吨乙烯扩建、20万吨环烷基馏分油高压加氢等项目，形成了初具规模的石化产业链。目前，北方华锦已经成长为跨地区经营、股份多元化的国有大型化工企业。

　　在企业实现跨越式发展的同时，公司高度重视人才队伍的建设。公司现有专业门类齐全、素质优良、特点突出的专业技术人员3000余人，其中，国务院政府特殊津贴专家6名，教授级高级工程师20名，高级工程师300余人。

　　根据兵器集团公司打造千亿级兵器石化企业，助推海外石油资源开发和特种化工产业发展的战略部署，到“十二五”末，北方华锦力争实现年销售收入1000亿元，利润80亿元以上。

　　2. 实训岗位情况

　　来到了华锦集团我实训的是连续重整装置的工艺外操工，在大学我学的是电气自动化技术专业，我实习的岗位和我所学的.专业联系不多，但是一些机泵的运行与维护和设备的开、停车都涉及一些电气知识，因为主要是实训工艺，刚开始实习起来有些困难，但是经过自己的努力学习和刻苦钻研，为期三个月的实习期过后，我已经对我所在的岗位有了很多的了解，下面我就对我实训的岗位做逐一的介绍。

　　2.1连续重整岗位情况

　　我在实训期间经过师傅的教导和同事的帮助下学到了很多，明白了很多。因为自己以前学的不是工艺，所以我加倍努力的跟师傅学习设备的维护与操作的技巧和经验，使我对这个岗位有了更深一步的了解。

　　上岗后，按照“四班三倒”即白班8：00～14：00，晚班14：00～00：30，夜班00：30～8：00，上班8小时，休息24小时，四天为一个工作循环。上班期间每小时去现场巡检一次，巡检时主要看各个地方有没有跑、冒、滴、漏的现象，看机泵运转是否有正常等，如有异常自己能处理的要当场处理，自己不能处理的要及时告诉班长进行处理，并积极的去学习，为以后自己操作打好基础。

　　平时日常维护包括：

　　1）检查电机运转情况

　　2）检查电机温度，电机振动情况

　　3）检查冷冻机吸排气压力和温度在规定范围内

　　4）检查过滤器压差在正常范围内

　　5）视油温情况调节油冷却器水量,使喷油温度小于65℃

　　6）检查油泵运转情况

　　7）检查各密封点泄漏情况

　　8）检查油分离器内油液面在正常范围内

　　9）检查喷油压力正常

　　10）控制盘声光报警屏有无报警

　　2.2实训岗位规定

　　2.2.1 装置安全操作规定

　　1、装置操作人员要坚守岗位，精心调节，认真贯彻执行以“岗位责任制”

　　为中心的各项制度。

　　2、装置操作人员必须认真执行工艺纪律，操作必须按操作规程操作，不得任意更改。

　　3、操作人员要做到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障。）执行“五安操作法”（听、摸、查、看、问），身带“三件宝”（扳手、抹布、听诊器）。

　　4、工艺卡片须经车间研究，技术处、总工程师或厂长批准方可执行。

　　2.2.2 装置安全设施管理规定

　　1、装置内的各种报警器、信号、自报系统、安全阀、通风装置、防尘防毒、消防器材及消除噪音等安全设备，必须保持灵敏准确完好状态。

　　2、安全设施不得任意拆除、挪用或废弃，如需拆除必须经车间、安环处、主管经理批准，方可拆除。

　　3、装置的安全设施，须经车间、安环处、技术处的鉴定批准后方可投用。

　　4、设施必须加强管理，定期检修，建立档案。

　　2.2.3装置开停工安全规定

　　1、建立指挥系统，指挥员必须负责指挥安全工作以确保开停工过程中的安全。

　　2、停工检修前，要充分发动群众，做到“三交四落实”即交形势、交任务、交措施、思想落实、组织落实、措施落实、任务落实。

　　3、认真做好停工处理工作。装置停工处理的好坏是直接关系到检修的安全和如期完成任务的关键一环。因此装置停工处理必须做到以下几点，方可打开设备，进行检修：

　　1）停工前发动群众，认真讨论停工方案,，用大字报公布，达到人人清楚。

　　2）设备容器、管线等，必须根据工艺情况采用蒸汽、氮气吹扫及顶水、水洗进行彻底地置换处理工作，事先订立水洗方案经取样分析符合工艺和环保要求。

　　3）置换工作完毕后打开设备容器等人孔时，应自上而下依次打开，在打开底部人孔前，应将底部残液全部放空完毕方可打开最下一层人孔。

　　4）停工时要做到“三专”专人管、专人扫线、明火特别是用火专人专区负责，达到分工明确，各有职守，密切配合，并做好记录。

　　5）达到“五净”：塔净、容器(反应器)净、管线净、地面地沟净、死角净等。

　　6）向检修人员做好交底工作。

　　7）蒸汽总管的检修必须在装置检修用火结束后进行。

　　4、进入设备内部工作前必须事先做好气体浓度的测量，含有毒气，易燃气体及粉末含量符合要求，氧含量不低于19%，同时必须填写“有限空间作业票”外部应设专人监护，重要部位并设有安全措施，经常保持里外通话，所用的照明，应使用不超过12V低压照明（或手电筒）。

　　5、进入检修现场人员必须戴好安全帽，高空作业须系好安全带，脚手架牢固。

　　6、要严格按三级用火制度进行用火。

　　7、在高处作业人员，必须遵守如下几点：

　　1）系好安全带，安全带必须拴在牢固可靠处。

　　2）凡需要向上向下送的东西、物体、工具等，必须用绳索扎好拉到上面或送到地面，严禁随意乱扔、乱抛。要注意下面工作人员的安全。

　　8、加强联系，安全协作，在装置停工，检修中必须加强联系，密切协作，如兄弟厂之间，装置与系统（水、电、气、仪表等）检修人员与生产人员，设备内外、上下等，认真做好联系工作，必要时做好管道切断工作。

　　9、装置开工前必须清扫垃圾等易燃物，无关的机动设备必须全部撤除现场，停止使用明火，道路要畅通，灭火设备器材要齐全有效。

　　10、装置设备必须执行“四不开工”，“九项指标”。四不开工是：检修质量不好不准开工，漏油、水、瓦斯、汽不准开工，安全不好不准开工。九项指标是：无杂音、无泄漏、仪表灵敏、指示正确、轴见光、沟见底、设备见本色、滑油系统良好、管线设备油漆鲜明、文明生产。

　　2.3装置概况

　　50万吨／年连续重整装置属于我公司扩建的炼化工程500×104t/a炼油工程项目之一。以加氢裂化石脑油为原料，生产高辛烷值重整油组分，满足芳烃抽提装置进料质量标准的要求。装置副产的含氢气体为柴油加氢装置、液化气和PSA提供氢源。

　　装置组成及名称

　　装置由重整反应及再接触部分、催化剂再生部分及界区内配套的公用工程设施组成，其中重整反应、催化剂再生采用UOP公司专利技术，UOP公司仅提供专利许可。单元名称及编号如下：

　　单元号单元名称

　　200重整反应及再接触部分

　　300催化剂再生部分

　　400界区内公用工程部分

　　2.4原料及产品介绍

　　1、原料

　　加氢裂化石脑油

　　2、主要产品

　　重整脱丁烷油、重整氢气、液化石油气。

　　3、主要产品去向

　　重整脱丁烷油→送往芳烃抽提装置；

　　重整氢气→送往PSA装置和柴油加氢装置；

　　液化石油气→作为产品送出装置。

　　2.5工艺流程的学习与介绍

　　我被分到连续重整车间时，刚开始没分到班里，是技术员给我们讲课，他最先跟我们讲的就是工艺流程，他说“工艺流程熟不熟悉，是决定一个工艺外操工能否干好本职工作的重要因素。”分到班里后，师傅也教导我要学好工艺流程，要我不懂就问，师傅和同事们都非常热情。我感到了有很大的压力，毕竟和自己的专业不对口，但是我克服困难，经过三个月的努力学习，加上师傅和同事们的热心帮助与指导，我对装置的工艺流程学习的已经比较透彻了，连续重整装置分为重整单元和催化剂再生单元，下面我就介绍一下这两部分的工艺流程。

　　2.5.1重整单元工艺流程

　　来自加氢裂化装置的加氢裂化石脑油进入重整进料缓冲罐（0211-V-209）,在液位和流量串级控制下进入混合进料换热器（0211-E-201），在其中与来自重整循环氢压缩机（0211-C-201）的氢气混合并与重整反应产物换热后，进入进料加热炉（0211-F-201）继续加热至重整反应所需温度后进入重整第一反应器（0211-R-201），物流经反应器内的扇形筒径向通过连续向下移动的重整催化剂，在临氢条件下进行重整反应，由于吸热反应使温度降低了的反应产物经反应器内上流式中心管流出进入第一中间加热炉(0211-F-202）升温至反应温度后，继续进入重整第二反应器（0211-R-202），物流以与0211-R-201相同的过程在0211-R-202中继续进行重整反应，反应产物以与上相同的过程顺次进入第二中间加热炉（0211-F-203）、重整第三反应器(0211-R-203)和第三中间加热炉(0211-F-204)、重整第四反应器（0211-R-204）进行加热和反应。最终反应产物从0211-R-204流出后大部分进入混合进料换热器（0211-E-201）与重整进料换热，少部分经反应器置换气换热器（0211-E-202）管程与进入反应器底部催化剂收集器前的置换气换热，经0211-E-201和0211-E-202换热后的重整反应产物，

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