工程建筑实习报告 篇1
前言:
建筑装饰施工技术的课程已经结束了,为了更好的掌握所学的专业知识和能够将这些知识融会贯通于实际工作中应用这些知识,学校安排了的装饰施工实习。在这的施工实习的实际实践中,不但让我对建筑装饰工程技术这门专业有了更深刻的了解,也有了不少新的认识。在生产实践的这段日子里,我在现场的工作不仅使我在学校课堂上学习的“书本上”的知识有了更深、更新的了解与认识,而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验。在施工现场的生产实习生活,虽然能够学习到不少新的知识和知道许多我说不知到的事,但并不是每天都有特别的是发生或是有机会学到新鲜的事物与知识的。大部分在施工现场的实习生活,是用在将我在课堂上学习的知识的深化巩固并使其使用化的学习实践过程。是将我所已经掌握的建筑装饰技术的相关知识用于实践,在施工现场体验作为一名设计师和施工人员的感觉。由于这次实习的时候,工程已经进入装饰施工的阶段,没有参与基础工程的施工,再一个是时间较为紧,参与实习的工程也就比较少啦。以下是我通过这次实习的认识和收获。
一、实习目的
学习和熟悉装饰施工工艺
二、实习内容
1、 地面工程装饰工艺流程
2、 轻钢龙骨隔墙工程施工工艺流程
3、 涂料施工工艺流程
三、实习地点:
湖北城市建设职业技术学院工棚
四、实习时间
20xx年xx月xx号—20xx年xx月xx号
五、实习报告
地面工程装饰工艺流程
(一)地面的构造
钢筋混凝土楼地面,室内地面贴普通瓷砖,板厚20毫米左右,每块大小为800毫米×800毫米。使用1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。
(二) 地面工程装饰施工工艺
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→瓷砖浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴瓷砖→灌缝→清洁→养护交工。
(三) 施工要点
1、基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。
4、石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。
5、铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度,必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装,拉十字线控制其厚度和地面砖表面平整度。铺装操作时要每行依次挂线,瓷砖必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
6、结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆,厚度宜高出实铺厚度2~3rnm。铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1:2的素水泥浆或干铺水泥1~2mm后洒水。
7、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位,用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密,同时调整其表面平整度及缝宽。
8、铺贴后应及时清理表面,24h后应用1:1水泥浆灌缝,选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
(四)、注意事项
(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。
(2)瓷砖必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。贴地砖尽量低一点,最好贴好后与铺好的地板平,放上过门石就很好看了。
(3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。地砖铺后12小时应一块块敲,一块砖有3/4空鼓以上,必须返工。
(4)瓷砖的勾缝应该边勾缝边用湿布清洁缝边的污垢,防止勾缝料固化在瓷砖表面或渗入瓷砖内部。
(5)地面瓷砖要采用防滑质地的。一般哑光面或浅凸凹造型的地砖很适合浴后湿滑的地面,保护主人不会滑倒受伤。
(6)在铺贴瓷砖时要考虑地漏的位置与尺寸配合。通常地砖的铺设保留1%的漏水坡度,地漏处最低,以利于排水。地砖接缝要粗细一致,与墙砖缝对齐。
涂料装饰工艺流程
(一)墙面的构造
水泥砂浆、粉刷石膏、石膏板、油漆涂层等室内墙面基层上进行乳胶漆的施工。
(二) 涂刷乳胶漆工艺流程
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
(三) 施工要点
1、基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
2、基层处理应符合下列规定:
a、混凝土及水泥砂浆抹灰基层:应满刮腻子、砂纸打光,表面应平整光滑、线角顺直。
b、纸面石膏板基层:应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后,满刮腻子、砂纸打光。
c、清漆木质基层:表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。
d、调和漆本质基层:表面应平整、无严重污染。
e、金属基层:表面应进行除锈和防锈处理。
3、对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗,然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆,待其干后刮腻子,再涂刷面层涂料。
4、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
5、滚涂法:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。
6、刷涂法:直按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。
7、涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。
8、涂料、油漆打磨应待涂膜完全于透后进行,打磨应用力均匀,不得磨透露底。
(四)、注意事项
(1) 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
(2) 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。涂料在使用前应搅拌均匀,并应在规定的时间内用完。
(3) 施工最好避开雨天。施工现场环境温度宜在5~35℃之间,并应注意通风换气和防尘,室内不能有大量灰尘。
(4) 涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
(5) 涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配,
(6) 有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。
(7) 室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。
F.涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故,涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
轻钢龙骨隔墙工艺流程
(一)地面的构造
(二) 地面工程装饰施工工艺
基层清理→测量放线→打上下孔、安装带钩膨胀螺栓→挂钢弦并拧紧→安装电缆管线和暖气支架→浇筑混凝土基座→安装门、窗混凝土抱框→制作石膏粘结块并粘结在钢弦上→粘贴一侧石膏板斗填充保温岩棉→隐蔽验收→粘贴另一侧石膏板→安装门窗框→嵌缝→刮腻子找平→装饰面层施工。
(三) 施工要点
轻钢龙骨的安装应符合以下规定:
1、墙位放线应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致,弹线应清晰,位置应准确。
2、应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应安装牢固,龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。
3、安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙,龙骨间距不宜大于400mm。
4、安装支撑龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向,卡距宜为400~600mm,距龙骨两端的距离宜为20~25mm。
5、安装贯通系列龙骨时,低于3m的隔墙安装一道,3~5m隔墙安装两道。
6、饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时,应加横撑龙骨固定。
7、门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。
纸面石膏板的安装应符合以下规定:
1、石膏板宜竖向铺设,长边接缝应安装在竖龙骨上。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
2、粘结顺序为:首先排石膏板块,之后可以从一端到另一端(或从中间向两端),从一面到另一面,从底向上有序进行(注意石膏板之间所有接合面必须用粘结石膏粘结,不得漏粘)。
3、轻钢龙骨应用自攻螺钉固定,木龙骨应用木螺钉固定。沿石膏板周边钉间距不得大于200mm,板中钉间距不得大于300mm,螺钉与板边距离应为10~15mm。
4、安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内,但不得损坏纸面,钉眼应进行防锈处理。
5、石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板与周围墙或柱应留有3mm的槽口,以便进行防开裂处理。
6、填充岩棉(有防火要求)。隔墙一侧的石膏板安装完毕后,可用粘结石膏满披石膏板的内侧面,然后将岩棉板粘贴在石膏板上。施工顺序为:从墙的一端到另一端(或从中间向两端),自下向上顺序粘贴。岩棉板板缝应错开,填充岩棉,应按设计要求填满隔墙内的全部空腔。
7、饰面板表面应平整,边沿应整齐,不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。
(四)、注意事项
1、轻质隔墙材料在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏表面和边角。应防止受潮变形。
2、当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时,饰面板应与地面留有20~30mm缝隙;当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时,饰面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝应严密。
3、板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。轻质隔墙的构造,固定方法应符合设计要求。
4、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
5、接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。
6、胶粘剂应按饰面板的品种选用。现场配置胶粘剂,其配合比应由试验决定
7、墙体安装前应对石膏板进行全面的检查,对翘曲变形、缺棱掉角、受潮变质的石膏板在采取相应的补救措施后方可使用(注意:施工现场码放的石膏板必须竖向放置,严禁水平方向放置)。
六、实习心得
这次实习感触很多,收获也很多。通过实习让我明进一步知道设计就是根据建筑物的使用性质、所处环境和相应标准,综合运用现代物质手段、科技手段和艺术手段,创造出功能合理、舒适优美、性格显明,符合人的生理要求和心理要求,使使用者心情愉快,便于人们工作、学习、生活和休息的室内外环境设计。施工之前必须要有个好的设计,施工设计阶段包括修改完善设计方案、与各相关专业的协调以及完成建筑装饰设计施工图三个部分的工作。装饰施工图包括相关的平面图、立面图和剖面图。装饰设计施工图完成后,各专业须相互校对,经审核无误后,才能作为正式施工的依据。根据施工设计图,参照预算定额来编制设计预算。工程开工前,在建设单位的组织下须向施工方进行技术交底,对设计意图、特殊做法做出说明,对材料选用和施工质量等方面提出要求。现在,装饰材料中出现了许多合成材料,我所认识的材料选择时,要着重从功能、个人爱好方面来选择。
建筑装饰施工学到现在,说实话学到的不多,不够深入,好像什么都没学到,什么都不知道似的,但是通过这次的实习让我对装饰施工有了个初步的认识,对一些建筑装饰材料有了零距离的接触,对建筑构造有了深入的认识。通过这次实习,我意识到经验是非常的重要的,在施工当中,像砂浆的配合比、墙面的干湿度、空气的湿度等等一系列的理论知识在现实的施工中都是要靠经验来判断的。还有一个就是技术。
书中写道抹灰如何抹,砂浆如何搅拌,地砖如何铺贴等等,然而在现实的施工中如何施工,这就要靠施工工人的技术啦。书中的理论联系结合现实是从理论到社会的过程,我想通过这次的锻炼对我以后在建筑上的认识会有很大的帮助。
工程建筑实习报告 篇2
一、实习任务
掌握建筑施工工艺方面的知识及方法;熟悉建筑施工工程的建筑图纸和结构图纸;了解建筑施工守则和安全常识;熟悉建筑施工机械设备方面的知识;参与施工质量的检测与管理工作。看懂实习工地的建筑类型,了解工程的性质,规模,建筑结构特点与施工条件等内容,了解不同机械设备的操作范围和规程,多多请教了解看到的不知道的知识。尽量争取参与并了解工程开工前和施工中的各项准备工作,参与进入施工现场的材料,收集有关技术资料,整理施工实习日记,做好实习收尾工作。
二、个人体会总结
通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后走上工作岗位打下基础。通过本次生产实习,我在工地学习了很多知识要点。参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习,学习每个工程的施工技术和施工组织管理方法,学习施工过程中对技术的处理方法。在实习期间积极向工人师傅请教善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。
建筑的结构类型有多种形式。有砖混结构,有框架--剪力墙结构,框架--异型柱,框架与砖混结合。框架结构的跨度比较大,适用于公共建筑,在财富名门花园主要是用于商场,酒店等。框架--异型柱主要用于住宅,异形柱与墙体相同的厚度,在保证了承重与抗震的同时,有效的提高了房屋空间利用率,因此,在高层住宅中这种形式被广泛采用。砖混结构一般用于多层住宅,这种结构的抗震性能没有框架结构的好,因此对房屋高度有限制。像一些建筑下面几层是商场上面几层是住宅,如果住宅层数不高,就可采用框架与砖混的复合形式。如果上部住宅层数多,则适合采用框架-剪力墙的结构形式。
钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告,钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。
模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的`承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。支模前将杂物全部清理干净,条形基础采用定型组合钢模板上口弹线找平,背后用木方和木楔与槽边支撑牢固。其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过1.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。
在混凝土工程中混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于40mm。其钢筋垫块不得遗漏。混凝土的落差大于2m,浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定,不宜大于1.5m。
为避免和减少蜂窝、漏筋、麻面、孔洞、缝隙及夹渣等现象,浇筑时必须要注意混凝土应在初凝前浇筑,如混凝土在浇筑前有离析现象,必须重新拌和后才能浇筑,浇筑时,混凝土的自由倾落高度不超过3m,否则应采用串筒溜槽下料,以防产生离析。浇筑竖向混凝土前,底部应先浇入50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,以避免构件下部产生蜂窝、麻面、漏石等现象。混凝土运至现场后要测试塌落度,为了使混凝土振捣密实,混凝土必须分层浇筑,尤其是大体积混凝土。为保证混凝土的整体性,浇筑工作应连续进行。当由于技术或施工组织上的原因必须间歇时,其间歇时间尽可能缩短,并应在混凝土凝结之前,将下层混凝土建筑完毕。
砌筑工程施工中砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种符合设计要求及施工规范规定。砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。基础墙砌完后,注意对成品的保护,不得碰撞。对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应注意保护,不得损坏。应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护,不得踩倒弯折。基础墙两侧的回填土,应同时进行,否则未填土的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加垫板支撑牢固,防止回填土挤歪挤裂。回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯法”。
在砌体结构房屋中设置圈梁可以增强房屋的整体和空间刚度,防止由于地基示均匀沉降或较大振动荷载。圈梁:为了保证砌体的稳定而在砌体顶部或底部用钢筋混凝土浇灌的构造封闭梁(非承重梁)。它采用钢筋混凝土其厚度一般同墙厚,在寒冷地区可略小于墙厚,但不宜小于墙后2/3,高度不小于120mm,常见的有180mm和240mm。
在非抗震设防区,圈梁的主要作用是加强砌体结构房屋的整体刚度,防止由于地基的不均匀沉降或较大振动荷载等对房屋的不得影响。在地震区,圈梁的主要作用有:增强纵、横墙的连结,提高房屋整体性;作为楼盖的边缘构件,提高楼盖的水平刚度;减小墙的自由长度,提高墙体的稳定性;限制墙体斜裂缝的开展和延伸,提高墙体的抗剪强度;减轻地震时地基不均匀沉降对房屋的影响。
通过这一次认识实习,我对相关的专业知识有更进一步的了解,也学到了很多之前未曾接触的东西,受益颇丰。深入工地一线的参观,使我能够将所学理论的知识与实践相结合,系统地巩固所学的理论知识,深化了对所学理论知识的理解,初步体会到建筑工程的设计与施工的工作特点,熟悉了工程设计与施工现场的各种技术和管理工作。通过本次实习,我对建筑工程的现场施工和管理有了直观地认识,增强了对所学基础理论和专业知识的感性认识,并综合运用自己所学过的知识,询问了工程师一些工程中所遇到的问题;并且在本次实习中,我对建筑工程的各方责任和角色有了更切实际的了解,深刻体会到工程建设中的种种限制、种种实际问题。在实习中,我发觉自己的分析解决问题的能力得到了很好的锻炼和培养,为未来走向工作岗位做好思想准备。此外,通过实习,我开阔了视野,增加了对建筑施工的理性认识。为了以后能够胜任这项工作,现在就必须踏踏实实的学好技术。因此自己要努力学习,为将来工作打下坚实的基础。
工程建筑实习报告 篇3
一、实习目的:
1、掌握导线测量外业观测方法;
2掌握导线测量的计算方法;
二、实习计划:
1、仪器配置:每小组配备全站仪一台、棱镜两个、记录表格若干
2、实习时间;两学时
三、实习内容及要求:
1、每人完成一个测站的导线测量,并完成记录计算
2、每人完成一条导线的计算;
3、测一条闭合路线并量出各边距离长度,熟练的观测以及快速计算出2c值、方位角、闭合差看其是否超限,算出改正数和坐标增量最终求出坐标。
四、实习步骤:
1、导线布设为闭合导线
2、导线测量外业工作;导线测量的外业工作包括踏勘选点、建立标志、量边和测角。
(1)、踏勘选点及建立标志;根据已有的数据(点的坐标与高程)规划好导线的布设线路。点位应选在土质坚硬并便于保存之处。
(2)、导线边长测量:导线边长用全站仪测距,往返两次测量的方法,相对误差不应大于4000分之一;
3、导线转折角测量:
4、导线内业计算:
在计算前检查有无遗漏或记错,是否符合测量的限差要求。
闭合导线计算
图中已知A点坐标为(0,0),A—1坐标方位角为90度0分0秒,计算导线点1、2、3、4点的坐标;
(1)、角度闭合差调整;按照几何原理按照平面几何原理,n边形内角之和应为(n-2)x1800,因此,n边闭合导线内角之和的理论值应为1800,由于导线水平角观测中不可避免地含有误差,使内角之和不等于理论值,而产生角度闭合差(方位角闭合差)。如果不超限,则将角度闭合差按"反其符号,平均分配"的原则,对各个观测角度进行改正。已改正值在表格中写在角度观测值的上方。改正后角度之和应等于5400。
(2)、坐标方位角推算
为了计算除起始点以外的各导线点坐标,需要先计算相邻两导线点之间的坐标增量,这就要用到边长和坐标方位角。边长是直接测量的,而坐标方位角必须根据起始边的坐标方位角及观测的导线转折角(左角或右角)来推算。
由此可以归纳出,按后面一边的已知坐标方位角和导线右角β右,推算导线前进方向一边的坐标方位角的一般公式为
a前=a后+1800—β右
3.坐标增量计算
闭合导线坐标增量的和应为零。由于存在坐标增量闭合差,使导线在平面图形上不能闭合,即从起始点出发经过推算不能仍回到起始点。
4.导线点坐标计算
x2=Δx12+x1
y2=Δy12+y1
实习心得:
今天,我们起的有一点点晚,我们拿着全站仪和三脚架等仪器来到了实习地方,可能几天下来有点累,为了不影响整个团队的努力,我依然的不停地安排,测角度、测距离,分工明细,开始朝着自己的工作驶去,因为刚接触全站仪,同学们都比较陌生,不知从何测起,之后,老师走到我们身边,指导我们如何使用全站仪以及导线测量的步骤,我们很认真的听老师给我们讲解及容易出现的问题和产生的误差,开始了我们了我们导线测量工作,经过一天的实习,让我体会到了外业的艰辛,内业的耐心,工作的细心,锻炼了我们实际的能力,体会到了团队的协作重要性,让我对未来选择更有信心和耐心。
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